如今智能化、自動化都普遍人們的生活中，機械也不例外，隨著國家的各方面發(fā)展，自動焊錫機技術(shù)不斷的創(chuàng)新，焊錫從人工焊錫到自動焊錫機，自動焊錫機技術(shù)已被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。在使用自動焊錫機焊接時有的時候焊接效果不理想，烙鐵頭出現(xiàn)不沾錫等情況，那么自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因是什么呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因：

　　1、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

　　2、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。 

　　3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　4、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

　　5、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

　　6、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　7、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

　　8、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

　　9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因的介紹了，隨著社會的不斷進步，人對于身體健康越來越重視，人力成本不斷增加，越來越多的企業(yè)選擇自動焊錫機替代傳統(tǒng)的人工焊錫。而且隨著焊錫技術(shù)的不斷發(fā)展，自動焊錫機的工藝越來越精密，在焊錫過程中越來越穩(wěn)定，不僅提升了企業(yè)的焊錫效率，也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。